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电力工人要求的配电柜接线工艺规范

发布时间:2019-11-12 人气:

组件安装

1.前提:所有部件应根据制造商规定的安装条件进行安装。

适用条件:要求的灭弧距离、拆除灭弧栅所需的空间等。对于手动开关的安装,必须确保开关的电弧不会对操作员造成危险。

2.组装前参见图纸和技术要求。

3.检查产品型号、部件型号、规格和数量是否与图纸相符。

4、检查部件有无损坏。

5、必须按图安装

电力工人要求的配电柜接线工艺规范

6.组件的装配顺序应从板的前面、从左到右和从上到下观察。

7、同一型号产品应保证装配一致性。

8.面板和门板上部件中心线的高度应符合规定:

电力工人要求的配电柜接线工艺规范

组装产品应符合以下条件:

(1)操作简单。操作部件时,它们不应受到空间的阻碍,也不应接触带电体。

(2)易于维护。更换部件和保持连接很方便。

(3)各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。确保一次线和二次线的安装距离。

1)装配中使用的紧固件和金属部件应具有保护层。涂抹导电胶前,螺丝通孔、边缘和表面的毛刺和锐边应打磨平整。

2)螺栓紧固时,应选择合适的工具,紧固件保护层不得损坏,并注意相应的扭矩。

3)主电路、一般电抗器和变压器上方的部件需要接地,断路器不需要接地。反应器接地如下图所示。

4)用于安装加热元件(如管状电阻器、散热片等)。),应考虑散热,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W及以上的管状电阻器应水平安装,而不是垂直安装在地面上。

5)所有电气部件和附件应固定在支架或底板上,不得悬挂在电器和电线上。

6)接线面各部件附近有标志,标志应符合图纸要求。标志板不得固定在部件本体上,除非部件本身附有一个用于填充的标志板。

7)标签应完整、清晰、牢固。标签粘贴位置应清晰醒目。

8)安装在面板和门板上的部件标签应粘贴在面板和门板背面的部件下方。如果下面没有位置,可以粘贴在左边,但粘贴位置应尽可能一致。

9)保护接地连续性

有效布线确保保护接地的连续性。

机柜内任何两个金属部件用螺钉连接时,如果有绝缘层,应采用相应规格的接地垫圈,垫圈的齿面应与部件表面(红色圆圈处)接触,否则绝缘层会损坏。

门上的接头(红色圆圈)应加一个“抓垫”,以防止因油漆问题造成接触不良,连接线应尽可能短。

10)当安装容易因振动而损坏的部件时,应在部件和安装板之间安装橡胶垫以吸收震动。

11)对于带有操作手柄的部件,应在适当的位置进行调整,不得卡住。拧紧汇流条和部件上为客户布线预留的螺栓。

电力工人要求的配电柜接线工艺规范

次级电路布线

1.基本要求:

根据图施工,接线正确。二次线的连接(包括螺栓连接、插头连接、焊接等。)应牢固可靠。线束应横平竖直,配置牢固,层次分明,外观整洁美观。同一合同中相同部件的路线应一致。

2.二次线截面积要求:

单根导线不小于1.5 ㎜

多股导线不得小于1.0 ㎜

弱电回路不小于0.5 ㎜

电流回路不小于2.5 ㎜

保护接地线不得小于2.5 ㎜

3.所有连接线中间不应有接头。

4.每个电气元件的触点最多只能连接两条导线。

5、每个端子连接点一般不宜连接两根电线,特殊情况下如果必须连接两根电线,连接必须可靠。

6、二次线应远离灭弧元件,不得干扰电器的运行。

7、电流表和分路接头不得经过端子之间,线路长度不得超过3米。

8.电流表和电流互感器之间的连接必须通过测试端子。

9.二次线不得交替穿过公共汽车。

10.ProfibusBus插头与电阻器的连接(适用于一根电缆的连接)。当仅连接一根电缆时,导体连接到第一接口。

将开关推到“开”位置。

编织屏蔽带精确地放置在金属导向装置上

11.ProfibusBus插头与电阻器的连接(适用于两根电缆的连接)

两根电线在插头内串联连接。

将开关推到“关”位置。

编织屏蔽带精确地放置在金属导向装置上

12.无电阻ProfibusBus插头的连接

编织屏蔽带准确地平放在金属导轨上。导向装置中的两条红色和绿色电线被放置在刀刃端子上。

绿线:连接点a

红线:连接点b

13.拉回弹簧端子的连接

导线剥线长度:10㎜

将电线插入端子端口,直到感觉电线已插入底部。

14.抽屉中Profibus屏蔽电缆的连接。

15、将屏蔽线紧固至约15㎜长;

16.将电线和护罩与电线头压在一起。

17.压线被折回绝缘线的外层。

用热缩管固定电线连接的部分。

电力工人要求的配电柜接线工艺规范

初级电路布线

1、一次接线应尽量选择矩形铜母线,当使用矩形母线难以加工或电流小于或等于100安培时可选择绝缘导线。接地铜母线截面积=电气柜进线母线单相截面积×1/2。

接地母线和接地端子:

2、母线应按设计要求选择,主进线柜和接触柜母线应按母线选择,分支母线的选择应以自动空气开关跳闸装置的额定工作电流为准,如自动空气开关无跳闸装置,以开关的额定电流值为准。如果自动空气开关下方有几个分支电路,如果分支电路也装有自动空气开关,则应根据上述原则选择分支母线的截面。如果没有自动空气开关,如只有闸刀开关、保险丝、低压电流互感器等。,基于低压电流互感器一侧的额定电流值选择分支母线段。如果这些都不可用,可以根据接触器的额定电流进行选择。如果接触器不可用,根据保险丝芯的额定电流值进行最终选择。

主电路路线:

3.铜母线的载流量选择应参考相关文件。当聚氯乙烯绝缘电线在线槽中时,或当电线成束运行时,或当保护等级较高时,应适当考虑余量。

4.母线应避免电弧区域。

5.当交流主电路穿过形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应穿过同一框架孔。

如果布线不标准,必须剥去进入线槽的大电缆外层,并将所有电线压入线槽。

6、电缆与机柜金属摩擦时,需要添加橡胶垫圈来保护电缆。

7.当电缆连接到面板和门板时,应增加塑料管和安装线槽。为了防止锋利的边缘切割绝缘层,必须在柜体的出线上加塑料护套。

8.用螺钉连接机柜内任何两个金属部件时,如果有绝缘层,应采用相应规格的接地垫片,垫片的齿面应与部件表面接触,以确保保护电路的连续性。

9.当需要外部连接时,连接端子与部件连接点之间的距离应不小于距结构底部200毫米,并应为连接电缆提供必要的空间。

10.为了提高机柜的屏蔽功能,如果需要外部接线,在出线时应增加电磁屏蔽垫圈。机柜的槽长或孔径应小于λ/(10~100)。如果电气柜中需要打开风窗,频率分布较高的交错孔或网格比缝隙好,因为缝隙可以在电气柜中传导高频信号。柜体和柜门之间的接线必须有护套,否则很容易损坏绝缘层。柜门没有接地。柜门必须用线槽布线。

11、螺栓紧固标志

生产过程中拧紧的螺栓应标有蓝色。

试验后拧紧的螺栓应标有红色

12.组装铜条时注意戴手套。

注意:

1.抽屉单元(尤其是100毫米模具高度)应允许连接到次级连接器的次级电线的长度。

2、铜排冲孔应注意去毛刺,尤其是方孔时。

3、绝缘支撑厚度不应超过10毫米,应注意检查。

4.请在安装组件前阅读说明,否则安装后不容易找到。

5、抽屉机械联锁,特别是当IP42时,要考虑密封条的厚度,否则打磨成锐角。

6、抽屉单元按钮弹簧强度应提高。

7、大截面面积铜棒连接要用塞尺复检,注意使用平垫。

8.不同电压等级的端子应分开。

9.粘贴标志。要使用3M胶水,使用502点。

10、门槽不能用双面胶粘贴,可502,注意不要留下缝隙。

11.外部端子的线槽应扩大。

12.线槽不应太靠近主电路的输出端。

13、零序变压器要使用自己的铜排连接。

14、进柜做出厂检验。

15.导体穿过隔板时应套上护套。

16.导体中间不应有接头。

17.电缆支架应合理。

18、考虑安装和维护的安全性。

电气柜布局

1.确保输电机柜内的所有设备接地良好,并使用短而粗的接地线连接至公共接地点或接地母线。任何与变频器相连的控制设备(如可编程控制器)应与其一起接地,短粗的电线也应用于接地。扁平导体(例如金属网)是优选的,因为它们在高频下阻抗低。

2.保险丝用于电气柜的低压单元、继电器和接触器,以保护它们。当主电网的情况未知时,建议增加一个线路电抗器。

3.确保导电柜中的接触器具有灭弧功能。交流接触器使用电阻-电容抑制器,DC接触器使用“飞轮”二极管,安装在绕组中。压敏电阻抑制器也非常有效。

4.如果设备在噪声敏感环境中运行,可以使用电磁兼容滤波器来减少辐射干扰。同时,为了达到最佳效果,确保过滤器和安装板之间的良好接触。

5.信号线最好只从一侧进入电气柜,信号电缆的屏蔽层两端接地。如无必要,请避免使用长电缆。屏蔽电缆是控制电缆的首选。模拟信号的传输线应为双屏蔽双绞线。低压数字信号线最好使用双屏蔽双绞线或单屏蔽双绞线。模拟信号和数字信号的传输电缆应分别屏蔽和布线。不要在同一个电缆槽中共享24V直流和115/230VAC信号!在屏蔽电缆进入电气柜的位置,电气柜的外部屏蔽部分和面板应连接到一个大型金属台上。

6、电机电缆应独立于其他电缆布线,其最小距离为500mm..同时,应防止电机电缆和其他电缆长时间平行运行。如果控制电缆和电力电缆交叉,它们应尽可能以90度的角度交叉。同时,电机电缆和控制电缆的屏蔽层必须用合适的夹子固定在安装板上。

7.为了有效抑制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必须是屏蔽电缆,屏蔽层的电导必须至少是每相导体芯电导的1/10。

8.中央接地排组和聚乙烯导电排必须连接至横梁(金属对金属连接)。它们必须紧邻电缆密封套。中央接地棒还通过另一根电缆连接到保护电路(接地电极)。屏蔽总线用于确保每根电缆的可靠屏蔽连接。它通过横梁实现大面积金属对金属连接。

9.带显示器的操作面板不能安装在电缆和带线圈的设备附近,如电力电缆、接触器、继电器、电磁阀、变压器等。因为它们能产生强磁场。

10.电源部件(变压器、驱动部件、负载电源等)。)和控制部件(继电器控制部件、可编程控制器)必须分开安装。但是,它不适用于集成电源组件和控制组件的产品。变频器和相关滤波器的金属外壳应与低电阻的电气柜连接,以减少高频瞬时电流的影响。理想情况下,模块应安装在导电的黑色金属板上,金属板应安装在大型金属台上。涂漆的电气柜面板、DIN导轨或其他只有小支撑面的设备不能满足这一要求。

11.在设计控制柜时,应注意EMC的区域原则,并在不同区域规划不同的设备。每个区域对噪声发射和抗扰度有不同的要求。该区域优选由机柜内的金属外壳或接地隔板在空间上隔开。此外,考虑到发热量,进风机和出风机的安装,一般发热量大的设备安装在出风口附近。进气风扇一般安装在下部,出气风扇安装在柜体的上部。

12.根据电气柜内设备的防护等级,需要考虑电气柜的防尘防潮功能。常用设备主要包括空调、风机、换热器和防冷凝加热器。同时,根据柜体的大小,可以适当选择不同功率的设备。关于风扇的选择,机柜内的正常工作温度和机柜外的最高环境温度主要考虑获得温差、风扇的通风率和机柜内的空气容量。已知温差、通风量和风量三个数据后,得到柜内换气时间,然后通过温差计算得到实际所需通风量。以便选择实际需要的风扇。因为夜间温度下降,会产生冷凝水并附着在机柜中的电路板上。因此,有必要选择相应的防冷凝加热器来保持机柜内的温度。

电力工人要求的配电柜接线工艺规范

电气柜的日常维护和修理

1.检查电气柜的周围环境。用温度计、湿度计和记录仪检查周围温度是否为-10℃~+50℃,周围湿度是否低于90%,是否结冰。

2.检查所有设备是否有异常振动和声音。

3、检查电源电压主电路电压是否正常。

4.拆除逆变器接线,将端子R、S、T、U、V和W一起短路,并用直流500伏兆欧表测量它们与接地端子之间的绝缘电阻。欧洲应超过5M,加强紧固件,使用观察组件观察发热迹象。

5.检查端子板是否损坏,导体是否歪斜,导体外层是否损坏。

6.检查过滤电容器是否泄漏液体并膨胀。电容测量装置测量的静态电容应大于额定容量的85%。检查继电器工作时是否有“是,是”的声音,触点是否粗糙或断裂;检查电阻器和电阻器的绝缘有无裂纹,并确认是否断开。

7.检查逆变器运行时各相之间的输出电压是否平衡。进行顺序保护动作试验,显示并检查保护电路是否异常。

8.检查冷却系统是否有异常振动、异常声音和连接部件松动。


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